循环经济领域首个数智供应链解决方案落地 京东工业“太璞”服务格林美实现联储联备

自“双碳”目标提出以来，绿色经济、循环经济备受关注，相关行业也实现了飞速发展。作为一个新兴产业，如何构建一套更稳定、高效、低成本的供应链体系，是产业发展的重要基础。

日前，国内循环经济领域的代表性企业格林美就通过与京东工业合作，引入“太璞”数智供应链解决方案，推动降本增效，打造了循环产业供应链数智化升级的标杆。合作以来，格林美成功打破了不同厂区采购“各自为政”的传统，实现了集团层面的统一管理和联储联备，采购成本、库存成本均大幅降低。格林美也成为循环经济领域首个数智供应链解决方案全面落地的企业。

格林美成立于2001年，在中国11省市以及印尼、韩国、南非等地拥有19个废物循环工厂与新能源材料制造基地，年产值超300亿元。作为一家典型的制造业企业，采购是格林美生产经营管理中最重要的环节之一。随着业务规模增长，供应链的复杂性与日俱增，降本、增效、保供等需求也越来越突出，过往以线下为主的采购模式越来越难以满足业务发展的需求。

例如采购同一批型号的仪器仪表，每个工厂都需要单独进行招投标、比价。这样不仅会造成很多重复流程、浪费大量的人力，同时各厂之间对于物料的描述不统一，容易造成“一物多码、多物一码”，加剧了成本追溯的难度。此外，由于不同园区、厂区间使用的管理系统不同，彼此之间数据难以互联互通，导致流程割裂、重复审批、数据重复录入等现象较为普遍，也会显著影响采购效率。