只要0.14秒,一个电子器件就能精准插入养生壶的电路板;不过45秒,一台面包机底座便注塑成型,机械臂稳稳取出,放置传送带……如此快节奏的生产,需要多少工人同时运作?答案是每6台机器仅需1人,且每天都会生产超过20万个零部件。
这是小熊电器位于佛山的一处智能化工厂。与想象中不同的是,工厂里看不到太多工人的身影,取而代之的,是人机协作、快速响应、智能决策等一处处充满“高科技”元素的智能生产场景。通过数智制造的转型提速,如今,该智能化工厂可达到普通工厂2倍的生产效率,而同类型的工厂,在小熊电器五大智能生产基地的布局中不只一处。
从制造到智造,从自动化到数字化,这是中国制造业近几年的发展缩影,也是小熊电器迈向高质量发展的奋斗履历。过程中,小熊电器又是如何以“智”、“数”赋能加速,促成效率、经营的提档升级?
数字化让制造“串珠成链”
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